“现实炉心温度上升曲线与模拟吻合，但中子流强度比预测高出7%！”现实侧的监测员迅速回应。
万院长凝视着双重数据面板，虚拟模型已经将中子流的冲击强度上调30%，但现实炉体的第一层内壳仍在安全阈值内——这说明材料性能比预期更优。
然而，虚拟侧的警报突然闪烁：放大后的炉心内层投影显示，某一处内层结合处在长期辐射下可能出现裂纹。
“暂停虚拟测试，将焦点切换到结构应力分析！”万院长下令。
全息投影瞬间切换，炉体内壳的3D网格图上，一道红色脉络沿着结合部位延伸。
现实侧的工程师们立刻调出对应位置的检测数据，数据扫描显示，现实中的对应位置虽未受损，但虚拟模型的预测很有可能出现问题。
“调整内层参数，增加薄弱点结构强度及供能，重新模拟！”
九章计算机在几秒钟内完成了修正运算，新的虚拟模型显示出现裂纹的风险降至可接受范围。
而现实侧的机械臂立刻行动，在对应位置做了一个标记。
“继续测试，将模拟时间流速逐渐提升。”
投影中的炉心瞬间加速运转，等离子体的湍流、材料的疲劳、辐射的累积——所有数据在压缩的时空中暴露出潜在问题。
现实侧的工程师们紧盯着每一处预警，提前修改设计方案。
当虚拟模型模拟完一个月的持续运行后，现实中的炉体刚刚完成十分钟的初步测试。
“所有关键指标通过验证，”吴老长舒一口气，“虚拟侧暴露的17处隐患已全部在现实侧做好了标记，等实验结束就可以进行改造。”
“特殊的相转移内层效果远超预期，只要保持供能状态，对于中子流的抗性超过了目前已知所有的材料。”
“设计完全符合核聚变炉心的运转要求。”
“我们终于成功了！”
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